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      攪拌站儲料系統技術說明

      發布時間:2014-11-18 0:00:00 來源:http://www.shophyperlink.com/news/6336.html

      儲料系統包括生產混凝土所用原材料的儲料系統(粉料罐、水池、骨料儲料倉、骨料待料斗和外加劑罐等)和成品混凝土的儲料系統(卸料斗)兩個方面。為實現混凝土生產的連續性,提高生產率,配制混凝土所需的各種原材料必須保證一定的儲存量。它也可在一定程度上緩解因原材料短期內短缺而影響生產的情況。成品混凝土的儲料系統主要是為緩解混凝土攪拌機卸料快與攪拌車進料速度慢、攪拌車周轉時間長的矛盾。下面分別對儲料系統進行介紹:

      一、    粉料罐

      它是儲存粉狀物料的筒倉,儲存如水泥、摻合料(粉煤灰、礦粉、沸石粉和硅灰)、干式粉狀添加劑等。按容積的不同分別有不同規格的粉料罐,如50t、100 t、200 t、250 t、300 t等,以滿足不同情況的使用需要??蛇\輸的粉料罐一般容量為50t、100t,較大的如200t~500t需在攪拌站設備安裝現場進行制作。

      倉頂收塵機其主要作用是在散裝水泥車向粉料罐內泵送散裝物料時,在壓縮空氣通過倉頂收塵機排到大氣的過程中,阻止壓縮空氣中夾雜的粉塵直接排出,從而達到保護環境的作用。每次往粉料罐中輸送物料前和輸送物料結束后,必須開動收塵機震動器震落收塵機濾芯上的粉塵,保證罐內外氣流的順暢。

      壓力安全閥作用是當散裝水泥車泵向粉料罐內泵送散裝物料時,如果倉頂收塵機因堵塞而排氣不順暢,導致粉料罐內氣壓升高,為保護粉料罐,當壓力升高到一定值后,安全閥開啟卸壓,從而起到保護粉料罐的作用。

      吹灰管是往罐體內輸送物料時使用的鋼管,它固定在罐體上。管道拐彎處應有耐磨措施,散裝水泥輸送車的出灰軟管上有快速接頭,能方便快捷地與水泥筒倉上吹灰管相連接。

      為了探測粉料罐內粉料的儲存量,常在筒倉內設置有料位指示器。料位計采用阻旋式料位指示器,設高低料位指示。高位報警,表示粉料罐中的物料已快裝滿,應停止往罐內輸送物料;低位報警,表示粉料罐中的物料已快用完,應準備往罐內重新輸送物料。

      手動蝶閥上部與倉體出料口相連,下部通過過渡管與螺旋輸送機相接。在正常工作狀態下,手動蝶閥門打開,讓罐體內粉料落入螺旋輸送機。當螺旋輸送機發生故障時,在拆卸螺旋輸送機前必須關閉手動蝶閥,防止粉料從罐體內卸出。

      粉料罐中粉料的流動性與物料種類、溫度和貯存時間長短有關,剛輸送來的水泥溫度較高,經氣體輸送后較為疏松,其容量e值約為0.8~1t/m3,很容易流動。在積壓一段時間后其容量e值可達1.6t/ m3,有時甚至更高。這種存放時間較長的水泥流動性較差,在卸料時常常產生起拱現象。為了提高粉料罐的卸料性能,常常在筒倉的下部錐體上安裝沖擊裝置。它可以破壞粉料拱橋,使卸料通暢。破拱裝置目前有氣吹破拱、錘擊破拱和助流氣墊破拱。氣吹破拱即在倉體錐部離出料口一定高度處設3~6個吹氣孔進行氣吹破拱,但因接觸面有限,有時效果不明顯,同時因壓縮空氣中含水,氣嘴容易阻塞。錘擊破拱是利用氣錘錘擊倉體來實現破拱,錘擊過程中噪音較大,對倉體壁有破壞。

      助流氣墊破拱是利用氣墊氣流的推力作用推動起拱物料,達到破拱的作用。

      檢修梯子主要用來檢修粉料罐上相關設備,如清理收塵機濾芯、檢修料位計、壓力安全閥等。在爬檢修梯子之前,必須系好安全帶,帶好安全帽,按照相關安全操作規程進行作業。

      倉體是一個空腔容器,上部為圓柱形,下部為錐形,由鋼板卷制、拼焊而成。倉體必須密封,不允許雨水流入,否則會導致罐內粉料結塊。

      支腿是粉料罐的承重件,它一般由鋼管和角鋼或槽鋼拼焊而成。

      二、骨料儲料倉

      它是儲存砂石料的倉體,和骨料計量部分連成一體后,通常稱為配料站。配料站起到儲存砂石料和在稱量砂石料時控制配料的作用。上部倉體可由混凝土澆注而成,也可整體做成鋼結構,常以地倉式配料站和鋼結構配料站進行區分。

      上部混凝土儲料倉和料斗等構成骨料儲料倉。篩網用來篩除骨料中不符合要求的粗骨料,保證設備的正常運轉。開關儲料斗門可對計量斗配料,儲料斗門為弧形門,通過調節斗門與料斗的間隙,能夠有效防止料門卡料。壓縮氣體通過電磁閥到達執行元件氣缸活塞兩端,使氣缸活塞桿動作,從而驅動斗門的開關。

      1、地倉式配料站

      實現對各種骨料的配給。因砂料有較大的粘性,在配砂料時,斗門打開,震動器延時振動,使砂順暢下料。

      2、鋼結構配料站

      鋼結構配料站上部由前板、后板、側板和隔板構成一個四周封閉的倉,各板采用插銷連接,運輸時各板可以沿骨架上鉸鏈機構放下,方便運輸。倉下部設置篩網,避免大石頭進入稱量斗中。每一個倉下面對應一個稱量斗,采用獨立的秤,保證了稱量的精確性。該種結構具有上料方便、下料順暢,結構緊湊,安裝快捷,運輸方便的特點。配料站中倉體的數量與配制混凝土需要的砂石料種類有關,有3倉、4倉和5倉,一般4倉即可滿足使用需要。

      水池是儲存生產混凝土用水的設備,一般在進行混凝土攪拌站的安裝基礎施工時澆注而成,水池的供水方式和容積的大小可以根據場地情況來定。

      外加劑罐是儲存液體外加劑的罐體。隨著外加劑的普遍使用,它已成為混凝土攪拌站的必備設備,它罐體為圓柱形,液位顯示管用來顯示罐內外加劑的位置,在往外加劑罐內加料時,可防止外加劑溢出;當液位很低時,可以提醒用戶及時往罐內加料。因外加劑容易沉淀,時間久了容易在罐底積成“淤泥”,需要將廢料排出,在罐體底部設有卸污閥。而在使用過程中為了讓液狀外加劑的成分均勻,防止沉淀,在罐體上設置了回流管。外加劑泵啟動后,泵出的一部分外加劑送到外加劑計量斗進行計量,另一部分又送回罐內。因泵出的外加劑有一定的壓力,在罐內形成沖擊,促使外加劑處于動態,從而避免了外加劑的沉淀,保持了外加劑的勻質性,有利于提高混凝土質量的穩定性。

      骨料待料斗是個過渡料斗,起到暫存骨料的作用。它縮短了攪拌站工作循環時間,是攪拌站提高生產率的重要保證。

      因骨料在進入骨料待料斗時會有較強的沖擊,在斗體3內部往往襯有可拆換襯板或其它耐磨機構;

      防塵簾用于減少骨料待料斗內的粉塵外揚。

      骨料待料斗工作過程為氣缸6驅動斗門5打開后,震動器延時動作,將骨料待料斗中的骨料快速卸盡。

      卸料斗是成品混凝土料從混凝土攪拌機卸出后,落入攪拌車前的一個過渡料斗。它起到了對成品料的暫存作用,對攪拌車來說起到了緩沖作用,并能夠讓攪拌機中的成品料盡快卸出。

       

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